Casestudy: Italiaanse Pompenfabrikant Verlaagt Energiekosten met 15kW 100% Koperdraad Motor
Een industriële pompenfabrikant gevestigd in Noord-Italië had behoefte aan een betrouwbaardere en efficiëntere aandrijving voor zijn centrifugaalpompbereik. Het bedrijf gebruikte oudere motoren met aluminium wikkelingen die oververhit raakten tijdens lange diensten, wat leidde tot stijgende energierekeningen en incidentele ongeplande stilstand. Begin 2026 verving de fabrikant zijn vorige leverancier door onze 15kW driefasige inductiemotor met 100% koperdraadwikkeling.
De Uitdaging
De Italiaanse fabriek exploiteert zijn pompen bijna continu gedurende twee dagelijkse diensten. Hogere omgevingstemperaturen in de zomer, plus frequente zware startbelastingen, zetten constante druk op de oude motoren. De wikkelingstemperaturen stegen snel, het energieverbruik was hoger dan de klant wenste, en de aluminium wikkelingen verouderden sneller dan verwacht. De klant had ook volledige CE-conformiteit nodig, zodat zijn eigen pomp producten Europese eindgebruikers konden voldoen.
De Oplossing
We leverden onze 15kW, 4-polige driefasige inductiemotor met een volledige koperen stator, IE3-efficiëntie, een stijf gietijzeren frame en IP55-bescherming. De motor was geconfigureerd voor het Italiaanse 50 Hz net op 380V/400V en geleverd met ISO 9001:2015 documentatie en CE-markering. Elke unit was verpakt in zeewaardige exportkisten voor containerverzending naar de fabriek van de klant.
| Artikel | Voor | Na |
|---|
| Motorwikkeling | Aluminium | 100% Koperdraad |
| Efficiëntieklasse | IE1 | IE3 |
| Stijging wikkelingstemperatuur | Hoog | Aanzienlijk lager |
| Ongeplande stilstand | Frequent | Zeldzaam |
Waarom Koperdraad de Oude Aluminium Motoren Versloeg
Koper geleidt stroom efficiënter dan aluminium, dus dezelfde 15kW output wordt bereikt met lagere weerstand en minder warmte. In de praktijk betekende dit dat de motor een volledige dubbele dienst kon draaien zonder dat de wikkelingstemperatuur zo steeg als voorheen. IE3-efficiëntie verminderde verder verliezen, en het gietijzeren frame absorbeerde trillingen van de pompkoppeling veel beter dan de vorige lichtgewicht behuizing.
De Resultaten
- Het energieverbruik op de pomplijn daalde na de overstap naar de IE3 koperdraadmotor.
- De wikkelingstemperaturen daalden, waardoor de verwachte levensduur van de motor werd verlengd.
- Ongeplande stilstand veroorzaakt door motoroververhitting werd grotendeels geëlimineerd.
- Volledige CE- en ISO-documentatie vergemakkelijkte de productconformiteit van de klant.
Klantfeedback
De fabrikant meldde dat de motoren merkbaar koeler draaiden en dat de reductie in energieverlies een direct, meetbaar effect had op de bedrijfskosten. De stabiele levering en zeewaardige verpakking vereenvoudigden ook hun containerleveringen en verminderden transportschade.
Vooruitblik
Na dit succes begon de Italiaanse klant dezelfde 15kW koperdraadmotor te specificeren voor aanvullende pompmodellen. Distributeurs, pompbouwers en andere OEM's in Italië die op zoek zijn naar een betrouwbare, efficiënte driefasige motor, worden uitgenodigd om contact met ons op te nemen voor monsters, technische gegevens en prijzen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!